吸收塔原烟道在哪
1、旁路烟道主烟道的旁路挡板门至烟囱入口部分，所谓”旁路“，是相对于脱硫系统烟道而言。原烟道未经脱硫处理的烟气（原烟气）所流经的FGD系统烟道，其界限为脱硫系统中自主烟道取风口至吸收塔入口。
2、现有烟道可作为旁路烟道将烟气直接排至烟囱，这意味着烟气可以100%经旁路烟道被旁路。脱硫系统可通过双百叶窗式挡板与旁路烟道分离。
3、旁路挡板安装在原锅炉烟道的进出口。当FGD系统运行时，旁路烟道关闭，这时烟道内连接密封空气。旁路烟气挡板设有快开机构，保证在FGD系统故障时迅速打开旁路烟道，以确保锅炉的正常运行。
4、烟气系统从锅炉出来的原烟气，经过气体换热器（ggh）降温后进入吸收塔，脱硫后的净烟气经除雾器除雾后，再经ggh升温后，经烟道进入烟囱进行排放。
5、V 防爆灯，电源电线必须使用新的软橡胶电缆，电源控制开关必须是防爆型的，应设置在吸收塔或烟道外面。
降膜吸收塔出口压力温度过高
1、制冷剂充注过多。这种情况一般发生在维修之后，表现为吸排气压力、平衡压力都偏高，压缩机运行电流也偏高。解决方法：应在额定工况下根据吸排气压力和平衡压力以及运行电流放气，直至正常。冷凝器结垢或堵塞。
2、吸收效率差。浆液通过喷雾吸收烟气的热量，同时通过流经管道、沉淀池、设备等进行降温，但是浆液温度过高对于吸收效率、防腐都不好。吸收塔是实现吸收操作的设备，按气液相接触形态分为三类。
3、氧化风机电流高主要是因为风机出口压力高。压力高的原因有：脱硫塔液位较高、脱硫塔浆液密度高、氧化风管塔内喷嘴结垢堵塞，等等。
工业制碱的方法与步骤
1、NaCl+NH3+H2O+CO2= NaHCO3 ↓+NH4Cl NaHCO3 = Na2CO3+CO2↑+H2O↑ 根据加入原料的次数及析出氯化铵温度的不同，联合制碱有多种工艺流程。我国多采用：一次碳化，两次吸氨，一次加盐，低温析铵流程。
2、先使氨气通入饱和食盐水中而成氨盐水，再通入二氧化碳生成溶解度较小的碳酸氢钠沉淀和氯化铵溶液。其化学反应原理是：NaCl＋NH3＋H2O＋CO2＝NaHCO3↓＋NH4Cl 将经过滤、洗涤得到的NaHCO3微小晶体，再加热煅烧制得纯碱产品。
3、联合制碱法在母液中再次通入NH3并补充加入NaCl(而不是加入石灰乳)，一方面利用沉淀平衡的移动原理迫使NH4Cl沉淀，一方面使NaHCO3转化为溶解度较大的Na2CO3，从而得到较纯的NH4Cl。
吸收塔开车步骤应首先
并在填料上形成一层液膜，气体流经填料空隙时，与填料液膜接触并进行吸收或中和反应，气体继续向上行走，经过几次经吸收或中和后的气体经除雾器收集后，经出风口排出塔外。液膜上的液体经液体收集器回收至指定地点。
切入吸收塔的步骤： (1) 打开吸收塔的出口阀，向吸收塔充压至与系统压力平衡。 (2) 缓慢关闭吸收塔的副线阀，使吸收塔的入口压力比塔内压力高0.05MPa，缓慢打开吸收塔进口阀，副线阀阀，直至副线全关、入口全开。
经过这几天的仿真实习，我们练习了离心泵、换热器、精馏塔、石油常压减压精馏装置和锅炉的开车仿真。
脱硫后携带大量固体颗粒的烟气从吸收塔顶部排出，进入再循环除尘器，被分离出来的颗粒经中间灰仓返回吸收塔，由于固体颗粒反复循环达百次之多，故吸收剂利用率较高。
高中化学中吸收塔有什么用
1、除去烟气中二氧化硫。乙炔吸收塔的主要作用是利用PH值为0~0的乙炔除去烟气中二氧化硫。
2、通常采用逆流操作，吸收剂以塔顶加入自上而下流动，与从下向上流动的气体接触，吸收了吸收质的液体从塔底排出，净化后的气体从塔顶排出。
3、它们的作用顾名思义工业上物质的合成在合成塔，物质被吸收在吸收塔。
