关于生产线生产周期的计算方法是什么?
1、生产周期计算方法如下：采用VSM分析，计算出来的LT即为该产品族的前置时间(将库存及PLT等时间转变成LT）。针对共享设备或生产线，可以采用安置轮分析，计算得出EPE（循环时间），即可得到相关产品的交期LT。
2、实际生产周期（TL）由两次报告日期tPEU和tPE之差计算得到。为了计算工序间隔时间（TIO）必须知道工序时间（TOP）。工序时间等于效率系数（ER）乘以任务时间（TO）再除以相应工作中心的每天的工作能力（CDAY）。
3、第一种：单件单工序分别加工，每件产品完成一个工序后再开始第二个工序。单件生产周期为：10分钟+5分钟+20分钟+10分钟=45分钟 第二种：三件单工序加工，每个工序完成3件后开始第二个工序。
4、个人认为，采购周期不能算是生产周期，采购物料可以根据计划提前入库，生产周期只算在本厂区内由原材料到成品库的时间。
四种生产线的生产效率不同
1、柔性线的安装周期为4，柔性线的安装周期较长，成本较高。转让期限 自动线在更改生产时需要更改生产周期和成本。柔性线结合了自动线和手动线的优点，它不仅生产周期短，生产率高，而且没有生产周期。
2、产品上线时需要支付加工费，不同生产线的生产效率不同，但需要支付的加工费是相同的，均为1M。
3、本课程中的设备主要包括：手工生产线、半自动生产线、全自动生产线、柔性生产线。不同的生产线生产效率及灵活性不同。 图3，图4分别为本课程用到的生产线以及相互之间的生产效率与灵活性的对比。
4、)开始新的生产规则：产品研发完成后，可以接单生产。生产不同的产品需要的原料不同，各种产品所用到的原料及数量每条生产线同时只能有一个产品在线。
生产线的介绍
1、生产线也叫流水线，又称为装配线，一种工业上的生产方式，指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作，以提高工作效率及产量。
2、组织生产线是一种比较先进的生产组织形式；在产品品种规格较为复杂，零部件数目较多，每种产品产量不多，机器设备不足的企业里，采用生产线能取得良好的经济效益。
3、生产线就是产品生产过程所经过的路线，即从原料进入生产现场开始，经过加工、运送、装配、检验等一系列生产活动所构成的路线。
4、制砂设备生产线是从国外引进的先进技术，利用物料在破碎腔内形成的料层，让物料与物料之间进行撞击破碎、研磨，使得制砂机的生产效率成倍的提高，生产成本大幅下降。
车间生产工作流程
1、车间生产管理流程怎么走 第一：生产模组特色：接单生产、计划生产、委外加工皆可控管。可控管物料之领料方式级别(如可溢领、不可溢领、整包领)采树状结构之BOM设定。
2、车间主任工作流程 生产前到综合办公室了解销售订单，有无特殊规格的产品要生产及订单的缓急情况，合理安排当班的生产任务。
3、第二点：制定生产流程 很多生产管理流程都是根据工厂或者是公司的实际情况来制定的。特别是生产方面的投入力度，不同车间的工作人员都是会有所差距的，要保证各个生产环节的工作效率一致，这样才能提高成品的完成率。
4、生产车间必须马上到仓库检查库存情况，当库存不能保证及时供应时，须及时向生产部与物控部、营销部进行报告，营销部及时与顾客进行沟通、协商，并通知生产部是否需要调整生产计划。
5、产品生产流程 技术准备过程：产品设计、工艺设计、工艺装备的设计与制造、标准化工作、定额工作、调整劳动组织和设备的平面布置、原材料与协作件的准备等。 基本生产过程：与构成产品直接有关的生产活动。
6、主要流程基本就是接受任务—中间过程—产品生产过程控制、人员、设备—出口—提交任务。，保证你的管理员工完成的产品是符合质量要求的，应该有日常维护啊之类的，要督促员工做好。
