炉排缺料如何处理
1、(2)处理方法。倒转炉排，将长销打正后装上开口销，如长销已经弯曲或开口销断入销孔处，可装入新的长销，校正原长销。
2、故障处理：将料层减薄，控制在正常范围，在规定范内适当提高油压或者短时间提高炉架速度，待逆推正常后恢复原来设定值，检查限位开关信号是否正常。（2）逆推炉排不能动作。原因：可能是机械原因或液压系统故障。
3、（2）处理：及时更换或再生导热油，同时注意排气。故障：炉排卡住。（1）原因：炉排片折断或销子脱落。煤中有金属夹杂物将炉排卡住、炉排片拱起、挡渣器（老鹰铁）尖端下沉，将炉排卡住。
4、处理时，应将炉排倒转一段距离，切断电源，判断被卡住的原因然后再对症处理。如炉排跑偏可调整前后轴的平行度；炉片损坏应进行同类型炉片更换；清除炉排上的金属异物；及时向油杯注油，并随时进行检查和维护。
5、合理调整料层的厚度不同的垃圾在炉内的厚度也不一致，司炉必须根据垃圾在炉内的焚烧效果，合理调整料层厚度才能使垃圾稳定燃烧。厚度太大，可能导致不完全燃烧和不稳定燃烧，厚度太薄又会减少焚烧炉的处理量。
6、①要定时观察燃烧状况：炉床燃烧火焰明亮清晰，没有较多的烟雾；②生活垃圾成份中的塑料含量高时，在一定焚烧工况下可能会形成熔渣粘附在炉墙上，当这些渣聚集成大块剥落掉到炉排上时，容易造成炉排损害。
炉排和炉篦区别
1、具体工作原理：垃圾通过自动送料装置送到焚烧炉的干燥床进行干燥，然后送到第一级炉篦，炉篦在高温下挥发裂开，炉篦抛出通过脉冲空气动力学装置。垃圾一步一步被扔进下一阶段的炉排。
2、燃烧块煤时尽可能使燃料在炉篦（炉排）上均匀分布，燃用煤粉时要合理使用二次风，对于液体燃料则需保证有良好的雾化质量。供给适量的助燃空气，即过量空气系数要恰当。
3、篦材料的要求，并要求加工精度高，接触面的要求也相当流畅，相当小的差距，排与排之间的炉排，炉篦。 1)宽范围的处理垃圾。分区栈垃圾，垃圾贮藏窖发酵，翻拌混合均匀成分的垃圾； 2)炉排式炉条。
4、一是往复炉排的锅炉，SZW、DZW、SHW等型号；二是循环流化床锅炉。轮胎衍生燃料（TDF）作为可再生能源的原料，应用于能源密集型产业废旧轮胎的高热值使它成为水泥厂、发电厂、纸浆厂和造纸厂等能源密集型产业很好的替代燃料。
5、整个炉排主要包括框架和炉排片两个部分。炉排片通常用铸铁制造，组装后片与片之间保持必要的通风缝隙，并且往往还在炉排下边设置可以调节风量的分隔的通风室，以便空气通过缝隙进入燃料层燃烧烧尽后的灰渣用人工或机械方法排出。
链条炉排锅炉最重要的部件是什么?
锅炉本体中两个最主要的部件是炉膛和锅筒。炉膛又称燃烧室，是供燃料燃烧的空间。
“锅”是有承受内部或外部作用压力，构成封闭系统的各种部件构成，其中包括锅壳、锅筒（汽包）、下降管、集箱、水冷壁、凝渣管、锅炉管束、汽水分离装置、汽温调节装置、蒸汽过热器、省煤器。
锅炉主要部件（汽包，受热面，集箱，管道）包括炉本体：炉膛、燃烧器、空气预热器、烟风道； 锅本体：省煤器、汽包、下降管、联箱、水冷壁、过热器、再热器等。锅炉是重要的热能动力设备，是最重要的热源。
是锅筒的下部，水冷璧管和烟火管锅炉中的 炉膛 、锅筒、燃烧器 、水冷壁 过热器 、省煤器 、空气预热器 、构架和 炉墙 等主要部件构成生产蒸汽的核心部分，称为 锅炉本体 。
横梁炉排与大鳞片炉排有何优缺点
1、横梁式炉排的优点是：结构刚性大，炉排片受热不受力，而横梁和链条受力不受热，比较安全耐用；炉排面积可以较大，阻力小而风量分布均匀；运行中漏煤、漏风量少。
2、鳞片式的缺点是结构复杂，金属耗量多；当炉排较宽时，排片容易脱落或卡住。
3、为了实现加煤和除灰的机械化，链条炉排结构作为燃煤工业锅炉的一种燃烧方式，已应用相当广泛。锅炉中采用的链条炉排型式有链带式，横梁式和鳞片式三种。
4、链条炉排一般是两条(当炉排很宽时，可装置多条)，由装在前轴(主动轴)上的链轮带动。
5、炉子构造简单，炉内没有运动部分。综合上述三种垃圾焚烧炉型的介绍，归纳出各种焚烧方式的优缺点，从中可见流化床垃圾焚烧综合性能较为优越，尤其是我国的垃圾热值相对偏低，要实现其高效稳定燃烧，流化床无疑是选择。
