关于电镀含镍废水处理?
首先采用Fenton试剂氧化，后采用NaClO氧化，对pH为3~5，Ni2+质量浓度为100~150 mg/L的含镍废水进行破络预处理，最后经化学沉淀处理，使最终出水上清液中镍离子质量浓度低于0.1 mg/L。
电镀镍废水处理可以使用SAO3臭氧催化氧化技术，结合常规絮凝沉淀工艺，对电镀废水中的镍的去除效果显著，出水镍含量≤0.1mg/L，满足《电镀污染排放标准》(21900-2008)表3中镍的排放限值要求。
含镍废水如何才能处理达标：要使电镀含镍废水中镍离子容易被除去，不难理解，首先要将废水中的络合镍变成游离态镍离子再通过化学法沉淀，从而去除镍即可。但这种方法不能最大限度的处理电镀废水，还是遗留很多的重金属镍。
针对电镀络合镍废水常用的处理方法有化学沉淀法，螯合沉淀法。化学沉淀法：化学沉淀法是使废水中呈溶解状态的重金属转变为不溶于水的重金属化合物的方法，包括中和沉淀法和硫化物沉淀法等。
电镀废水处理方法
电镀废水包含有重金属、有机物等有毒有害物质，需要经过一系列的处理才能达到排放要求。
蒸发浓缩法：蒸发浓缩回收法是将重金属电镀废水蒸发获得浓度，然后回收再利用的一种处理方法。一般用于处理含铬、铜、银、镍离子的废水。采用蒸发浓缩法处理电镀重金属废水。该工艺成熟、简单。不需要化学试剂，无二次污染。
钡盐法：如含铬废水用钡盐处理，使铬酸根成为铬酸钡沉淀。铁氧体法：电镀废水经过处理产生氢氧化铁或其他重金属氢氧化物沉淀，通过氧化反应使重金属转入强磁性的铁氧体结晶中。此法可用于含铬废水的处理。
物化法：物化法是利用离子交换或膜分离或吸附剂等方法去除电镀废水所含的杂质，其在工业上应用广泛，通常与其他方法配合使用。电化学法：电解法是利用电解作用处理或回收重金属，一般应用于贵金属含量较高或单一的电镀废水。
⑤硫酸亚铁法处理的水质一般情况铜离子含量是难以到达0.5mg/L，往往需要加入硫化钠处理才能确保出水铜离子含量0.5mg/L。由于此时废水PH=5-5，进入生化系统还需要加硫酸回调到PH=0-9。
电镀废水中主要是重金属污染物 目前针对重金属污染物常用的方法就是，化学沉淀法，螯合沉淀法。化学沉淀法：化学沉淀法是使废水中呈溶解状态的重金属转变为不溶于水的重金属化合物的方法，包括中和沉法和硫化物沉淀法等。
电镀锌废水怎么处理
1、电镀锌废水处理工艺流程 由冷轧电镀锌机组排出的高锌浓度废水进入中和反应池，以工业消石灰为中和剂中和，废水pH由1～2提高到 5～9，然后经薄膜液体过滤器作固液分离，过滤后滤液达标排放，污泥送酸碱废水处理污泥系统。
2、第一步，进入收集池。 酸洗镀锌废水从酸洗清洗线排出后收集，进入综合调节池，主要调节水质和水量，保证后续处理效果稳定，减少对后续工艺的负荷影响。第二步，进入调节池。
3、沉淀法(1)中和沉淀法。在含重金属的废水中加入碱进行中和反应，使重金属生成不溶于水的氢氧化物沉淀形式加以分离。中和沉淀法操作简单，是常用的处理废水方法。(2)硫化物沉淀法。
电镀废水处理工艺?
电镀废水包含有重金属、有机物等有毒有害物质，需要经过一系列的处理才能达到排放要求。
采用蒸发浓缩法处理电镀重金属废水。该工艺成熟、简单。不需要化学试剂，无二次污染。可重复利用或回收贵重重金属，具有良好的环境效益和经济效益。中和法：艾柯电镀废水处理装置主要用于电镀工厂的酸碱洗涤废水处理。
气浮法作为处理电镀废水的技术是近几年发展起来的一项新工艺。
电镀废水处理 目前普遍采用的工艺一般是物化法处理。处理方法较多，有效的也不少，但可以做到整体达标的并不多。电镀和金属加工业废水中锌的主要来源是电镀或酸洗的拖带液。污染物经金属漂洗过程又转移到漂洗水中。
电镀含锌废水处理装置由四个单元组成： 中和反应及固液分离单元 这是整个水处理工艺的核心部分，充分反应有效控制pH值以使Zn2+形成Zn(OH)2沉淀析出，是确保废水合格排放的前提，而高效率的固液分离是保证合格排放的关键。
电镀废水主要是含有重金属离子的工业废水，一般处理方法有化学法：（中和沉淀法），中和混凝沉淀法，氧化法，还原法，钡盐法，铁氧体法，物理方法：电解法，离子交换法，膜分离法等。
